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時間:2019/9/4

SensoTech公司的超聲波濃度計應用-煮沸罐


客戶收益

LiquiSonic®分析儀可實時精確監控在線濃度測量,可在室內及室外鍋爐使用,不需要安裝昂貴的旁路。 LiquiSonic®降低了勞動力成本,減少了復雜的人工取樣。

通過連續檢測投醪,可縮短煮沸時間。

 


介紹

輔料醪可在內加熱器和外加熱器(設計成管殼式換熱器或板式換熱器)煮沸。湯汁的煮沸時間在50-75分鐘之間。

輔料醪煮沸的目的:

· 調整預期的輔料醪濃度

· 破壞麥芽酶組成

· 輔料醪殺菌

· 蛋白凝結

· 啤酒花異構化

· 成香

· 蒸出不需要的香料

為了提高質量與效率,湯汁槽的輔料醪濃度需要持續進行監控。

 


應用

LiquiSonic® Plato系統可以測定釀造工藝中不同測量點的原麥芽濃度。在輔料醪槽中安裝LiquiSonic® Plato系統的原因有:

· 控制煮沸過程

· 保證精確測量湯汁濃度

通過在主管道或直接在內加熱器安裝LiquiSonic®傳感器,不需要再安裝嫁接裝置并避免了死區。浸入式傳感器為不銹鋼材質并通過結實的構造,免維修,免移動,長期穩定。LiquiSonic®大功率技術實現了在有氣泡情況下的穩定測量。

LiquiSonic®控制器可實現自動產品切換。內部限值監控信號超過或低于閾值,并通過模擬或數字輸出、串行接口或現場總線(Profibus DP,Modbus)將實時信息傳輸到過程控制系統。


安裝

對于內部鍋爐,LiquiSonic®傳感器可直接安裝在麥汁鍋內。浸入長度是可變的,可長達3米。傳感器 的特殊設計可持續降低沉積物的影響。另外,內部鍋爐中的傳感器可以配備清潔頭,防止泡沫結殼。

如果LiquiSonic®傳感器用于室外鍋爐,可直接安裝在供給泵和熱交換器之間的循環管中。

安裝LiquiSonic®傳感器可消除死區并避免旁路的高安裝成本。

LiquiSonic®Plato控制器30最多可連接四個傳感器,同時監測幾個測量點。此外,具有特定計算模型的多達99種啤酒類型可以存儲在控制器中。

濃度區間: 0 °P - 20 °P

溫度區間:40 °C - 120 °C

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